HUSHAN Autoparts Inc. -How Does a Taiwan-Based Aftermarket Car Handle Manufacturer Win the Global Market?

虎山實業股份有限公司-台灣售後車把手製造商如何贏得全球市場?

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台灣售後汽車把手製造商如何贏得全球市場?

普華永道提供

一、組織背景

虎山實業股份有限公司(HUSHAN)成立於1972年,是汽車門把手售後市場的領導製造商。該公司總部位於台灣,每年出口約一千萬個門把手,出口到100多個國家的500多家客戶,全球市佔率超過50%。其主要產品包括售後汽車把手、攝影機、停車感應器、緊固件和車門部件。

 

為了尋找新的成長機會,HUSHAN於2018年開始研發攝影機、感測器等電子汽車產品。除了現有品牌外,HUSHAN還針對國際市場推出了相機和感光元件品牌。

圖1:HUSHAN CEO 陳映志

二.數位轉型的動力

YOKE 面臨許多挑戰。首先,汽車零件售後市場碎片化導致交貨延遲。HUSHAN必須改善庫存和供應鏈運作,以縮短交貨時間。

 

其次,HUSHAN面臨中國、泰國、印度等發展中國家低成本製造商的競爭,導致利潤減少和市佔率下降。HUSHAN必須採取策略,在品質和成本上超越競爭對手,以保持競爭力。

 

第三,現有市場成長緩慢,HUSHAN必須尋找新的成長機會。HUSHAN的營收自2017年以來一直持平,要求公司尋求新的成長機會。為了保持成功,HUSHAN必須時刻關注客戶的需求並開發新的銷售和分銷管道。

 

三.解決方案

HUSHAN利用政府計畫幫助其實施數位轉型,包括製造業數位轉型計畫、供應鏈人工智慧應用計畫和國際市場開發計畫。董事會批准了公司2021年數位轉型計劃,並於同年開始實施。在兩年的時間裡,透過利用政府計劃,HUSHAN的營運結構得到了完善。公司現有的、新引進的和未來的系統如下。

  1. 現有系統:
  • 企業資源規劃(ERP):HUSHAN首先實施了ERP,以提高營運效率並整合業務流程。
  • 車間追蹤(SFT):HUSHAN採用SFT來監控製造過程,提高生產效率並確保品質。

 

  1. 新推出的系統:
  • 供應鏈管理 (SCM):實施 SCM 是為了優化供應鏈流程、增強庫存管理和供應鏈效率。
  • 主生產排程(MPS):MPS的引進有助於進行詳細的生產排程,並提高生產效率。
  • 倉庫管理系統(WMS):WMS的實施提高了庫存管理和倉庫營運效率。

 

  1. 未來系統:
  • 產品生命週期管理 (PLM):計劃引入 PLM 來更好地管理產品生命週期,包括設計和生產階段。
  • 智慧品質管理系統 (sQMS):引入 sQMS 將有助於提高產品品質並監控品質相關數據。
  • 儀表板:儀表板與商業智慧(BI)分析相結合的實施將有助於更好的數據分析和明智的決策。
  • 智慧工廠:透過利用人工智慧和物聯網技術,HUSHAN旨在推動工廠自動化並改善與客戶的資料共享,從而提高效率和客戶滿意度。

 

這些系統的使用將有助於HUSHAN縮短交貨時間,提高效率,並提高成本競爭力。

 

使用 ERP 和 SCM 改善庫存管理並縮短交貨時間

ERP是集採購、生產、會計等營運活動於一體的系統。 SCM 用於管理供應鏈營運、流程和調度。湖山於2012年引入ERP後,於2018年開始對系統進行最佳化,隨後實施了SCM來整合營運資訊。這些創新提高了流程管理和營運效率。

 

  1. 透過ERP系統內建的標準化流程提高營運效率
  • 庫存管理標準化:HUSHAN對大部分物料和產品進行標準化編碼,對萬餘種庫存進行系統分類和管理。HUSHAN採用ERP即時掌握庫存狀況,包括數量、地點、有效期限等,並利用系統產生標準化的數據報告,方便管理人員決定是否採購,確保庫存充足,避免庫存過剩。

 

  • 出貨通知標準化:由於HUSHAN銷售人員不熟悉各市場的工作安排,無法追蹤出貨通知,導致顧客不滿意。HUSHAN利用ERP系統自動產生發貨通知,其中包含發貨的詳細信息,包括產品名稱、數量、發貨日期和目的地。自動通知提高了營運效率並改善了客戶體驗。

 

  • 訂單輸入流程標準化:原來的ERP系統需要銷售人員在建立訂單時手動輸入資料。優化的ERP系統允許直接匯入文件,並對不同格式的資料(例如PDF和Excel)進行標準化,以進行大量輸入,從而將訂單建立時間減少30%至50%。這不僅減少了手動建立訂單的錯誤,還提高了營運效率

透過最初的流程標準化和系統集成,HUSHAN現在可以結合供應商歷史查詢、採購、銷售、財務和其他常見業務功能,簡化日常營運管理。

 

  1. 引入SCM系統,提高供應鏈效率,縮短交貨時間

 

為了幫助上游供應鏈製造商管理運營,HUSHAN引入了供應鏈管理系統(SCM),允許供應商自動接收系統處理的採購信息,而無需手動單獨編譯每條數據。

 

HUSHAN評估並確認採購後,ERP將採購訂單資料傳輸至SCM,系統將自動通知供應商。然後供應商可以對系統中的交貨時間做出回應,並將自動提醒未履行的訂單。與手動輸入訂單相比,這節省了採購人員與供應商通訊以確認和追蹤進度的時間,並減少了出錯的可能性。供應鏈運作流程系統化後,與來回溝通相關的成本和錯誤就被消除了。

 

為了打造更有效率的供應鏈,HUSHAN提供激勵措施,激勵供應商走向數位化。HUSHAN的供應商很多都是中小型企業,數位化程度不同。HUSHAN同意供應商提價的要求,並縮短付款期限,以鼓勵使用供應鏈管理系統和電子發票。HUSHAN的採購部門協助訓練供應商員工,加深供應鏈關係。目前已有50家供應商加入SCM系統,佔HUSHAN供應鏈的80%。因此,使用 SCM 可以更有效地管理和協調HUSHAN的供應鏈活動。

 

透過生產調度系統和工廠自動化提高效率並降低成本

生產調度系統根據需求和現有材料評估生產了多少產品。在實施主生產調度(MPS)系統之前,HUSHAN面臨生產計畫效率低、交貨週期長、庫存過剩等問題。使用數位系統實現工廠自動化,使貨物進出倉庫更加透明和高效,有助於節省勞動力。

 

  1. 建立生產調度系統,提高營運管理效率,降低生產和庫存成本


HUSHAN針對關鍵工序引進了生產調度系統。 MPS 系統不僅處理生產調度,還分析最近的訂單資料以預測銷售情況並創建即將耗盡的庫存的每日資料。

 

與傳統的每月盤點不同,HUSHAN的MPS系統每天進行盤點。它處理約 5,000 種商品的資料(總共佔銷售額的 80%),並將當天的訂單與前一天的採購資料整合起來。這種方法可確保庫存記錄是最新的,為管理決策提供及時、準確的基礎。

 

經過不斷的調整和測試,庫存記錄的運行時間從十幾個小時縮短到了六個小時。現在,該系統可以在夜間運行,管理人員可以根據第二天的結果做出生產決策並管理出貨。 MPS的採用帶來了以下好處。

 

  • 提高營運效率:在引入 MPS 之前,銷售團隊至少需要三到五天的時間來確認庫存並向客戶報告可用性。現在,銷售團隊每天都可以看到最新的庫存可用性和訂單完成率,有助於與客戶快速溝通交貨數量和時間表,從而提高效率。當庫存充足時,上午 8 點收到的訂單可在當天下午 4 點前發貨,方便即時訂單處理和加急交付。

 

  • 降低庫存成本:過去,銷售團隊通知生產部門取消訂單的情況往往為時已晚,造成不必要的浪費。現在,MPS 包括當天的新訂單和取消訂單,管理層隨後使用這些訂單來評估是否購買或與供應商協商退貨,從而降低生產和庫存成本。

 

  • 提高管理品質和效率:在此之前,湖山在採購數量上沒有明確的量化基準。HUSHAN利用數據,建立了日、週、月、季的管理報告,以提高決策水準。這有助於高階主管更快地發現問題並提出改進建議。

 

  1. 實施WMS以加速運輸並降低勞動成本

 

為了有效管理庫存並節省勞動成本,HUSHAN引入了倉庫管理系統(WMS),可以快速準確地記錄產品進出倉庫的動向。這使得管理人員能夠有效地追蹤庫存和運輸。

 

在引入優化運輸和揀貨計劃的系統後,HUSHAN發起了倉庫揀貨挑戰,以提高工人的速度。HUSHAN的平均揀貨時間從6分鐘縮短到3分鐘,大大加快了調度速度,同時減少了倉儲人工費用。

 

把握銷售機會,建立直銷管道,釋放成長潛力

HUSHAN要開拓新的成長點,必須抓住銷售機遇,拓展銷售管道。HUSHAN利用數位化工具收集市場情報、了解市場趨勢,並利用電子商務平台直接與客戶建立聯繫,實現獲客管道多元化。

 

  1. 市場情報與消費者參與

HUSHAN優先開發需求預測系統,密切追蹤市場動態。HUSHAN最初利用網路爬行技術,後來轉而使用機器人在網路上搜尋與句柄相關的需求訊號。透過挖掘車主社群、經銷商、論壇和其他線上平台的數據,HUSHAN對市場情緒和消費者痛點有了細緻的了解,為需求預測和產品創新策略提供資訊。目前,電商平台所收集的數據已納入生產調度系統的需求預測參數。

 

除此之外,HUSHAN也對全球定價進行全面分析,以保持競爭力,並利用車輛保有量統計數據來預測各種車型的需求波動。這樣的策略性市場調查和生產規劃確保了湖山在市場上站穩了腳步。

 

  1. 電商平台拓展新通路

利用線上和線下管道,汽車零件銷售商可以為消費者提供更多選擇來滿足他們的購買需求。為了提高品牌知名度和市場價值,HUSHAN針對國際市場推出了攝影機模組和倒車雷達自有品牌iAutoeyes和Master Tailgater。湖山利用亞馬遜、阿里巴巴和eBay電子商務平台擴大了在美國和歐洲的市場份額。

 

2023年,HUSHAN準備上線Shopify,拓展銷售管道,並在雲端完成交易。 Shopify 是一個基於雲端的線上商店平台,與社交媒體鏈接,一個主網站連接到多個子網站。商家可以選擇多種語言和貨幣,自訂商店頁面,並大量上傳產品資訊。 Shopify 允許消費者批量下訂單。透過整合 DHL 和 UPS 等流行的送貨服務,系統自動確定運輸成本,簡化消費者直接線上支付和完成訂單的流程。

 

Shopify 提高了HUSHAN的營運效率和準確性,同時改善了客戶體驗。透過將 Shopify 與 ERP 系統集成,客戶可以在訂購時看到交貨時間。對於無法立即供貨的商品,系統會提供預計的交貨時間,為客戶提供做出明智的購買決策所需的資訊。這種自助服務方法不僅消除了手動輸入訂單的需要,減少了人為錯誤的可能性,而且還提高了整體交易效率。

 

HUSHAN最初針對美國、歐洲、中國和台灣市場推出了專門的 Shopify 網站,在台灣開闢了直銷管道,以補充其現有的經銷商網路。HUSHAN預計利用Shopify的調價能力,有效清理不同國家的過剩庫存。預計這將簡化庫存管理並增加收入。

 

數位轉型的後續步驟

HUSHAN準備採取以下行動繼續推動數位轉型。

  • 增強數位基礎設施:該公司準備實施新的數位系統,例如 PLM、sQMS 和商業智慧儀表板。這將增強其數位框架,支援更智慧、更敏捷的營運。

 

  • 轉型為智慧工廠:將部署一套智慧設備,包括人工智慧機械手臂、自動化包裝機、運輸檢查員和智慧處理系統。自動化搬運系統將與倉庫管理系統集成,實現入庫和出庫流程的全自動化,從而減少庫存週轉時間。

 

  • 拓展新興市場電商通路:HUSHAN計畫利用電商平台在發展中市場出售剩餘庫存,有助於擴大其全球足跡。這將有助於擴大市場覆蓋範圍,特別是在較舊車型和較長車輛壽命更常見的發展中市場,從而促進庫存清理並滿足市場需求。

虎山自動機械手臂

 

  1. 實施方法

HUSHAN的數位轉型歷程可概括為「系統化、自動化、智慧化營運」。這種方法展示了公司如何採用漸進的方法進行技術改造,從而實現更高的效率和增強的競爭力。這個過程分為三個階段。

  • 系統化:HUSHAN初期注重系統功能建置與流程最佳化,如實施ERP、在ERP系統中新增出貨通知等。此階段旨在減少人工輸入,提高效率,並最大限度地減少人為錯誤。對於中小企業來說,這是一個切實可行的開始,因為它不需要大量資源投入,並且可以快速改善現有流程。

 

  • 自動化:員工熟悉系統工具後,HUSHAN就邁向自動化。這包括建立電子審批系統以取代傳統的紙本流程,並引入生產調度和工廠倉庫管理系統以更好地協調業務流程。此階段旨在提高整體營運效率。

 

  • 智慧營運:在系統化、自動化階段,HUSHAN邁向更高層次的轉型。這使得客戶可以使用電子商務平台在雲端完成交易。其他創新還包括利用AI業務分析、應用物聯網技術實現無人化AI智慧倉儲,提高決策彈性,並更快回應市場變化。

 

  1. 測量

HUSHAN數位轉型的效益可以透過衡量來清楚了解數位轉型的影響和成果。

  • 營運效率:這是一個關鍵衡量標準,因為HUSHAN的主要目標是提高營運效率並降低成本。透過加快業務和採購流程,現有庫存可以在當天訂購並發貨。該公司估計交貨時間縮短了三分之一,整體效率提高了 10% 至 15%。員工人數從 310 人減少到 260 人左右,提高了生產效率並節省了成本。

 

  • 客戶滿意度:提高客戶滿意度對於公司的長期成功至關重要。主要美國客戶的滿意度從75%上升到95%,顯示對HUSHAN的服務和產品非常滿意。

 

  • 人才:自2018年以來,HUSHAN策略性地招募了具有數位工具和系統專業知識的高階管理人員,以引領其數位轉型計畫。除了招募之外,湖山還投資透過大數據和人工智慧培訓來提高管理人員的技能。這種對內部培養數位化能力的承諾正在加速創新並推動公司數位轉型的成功。

 

  • 銷售成長:HUSHAN自有品牌及其線上和線下行銷策略取得了成功,尤其是在美國市場。 2022年,對美國出口成長33%,反映了HUSHAN在開拓新銷售通路的正面成果。這為未來的發展打下了良好的基礎。

 

  • 未來成長:HUSHAN的數位轉型有助於增強供應鏈效率。透過連結多個系統之間的數據,實現即時通訊和明智的決策,未來幾年產品良率預計將從目前的 95% 提高到 99%。

    無人配送工作站的引入將與倉庫管理系統集成,實現入庫和出庫流程自動化。這項進步預計可將產品交付週期從 60 天以上縮短至 45 天,並將庫存週轉時間從 200 天縮短至 160 天。

 

  1. 成功的關鍵因素

HUSHAN數位轉型的成功可歸因於以下因素。

  • 漸進式轉型:
    HUSHAN首先引入了ERP系統,並改進了現有功能,開始了數位轉型之旅。建立這些初始系統的總成本約為 500 萬新台幣(16.3 萬美元)。在建立這些關鍵的數位化營運之後,HUSHAN轉向了成本更高的步驟,即建造智慧工廠。創建智慧倉庫的初始成本約為 4,000 萬新台幣(130 萬美元)。

 

  • 高階管理層的參與和利害關係人的參與:
    高階管理層的參與在數位轉型中發揮著至關重要的作用,確保員工和供應商都積極參與這一過程。當管理階層認可轉型並願意投入資源時,員工和供應商就會更有動力參與和合作。HUSHAN成功地鼓勵員工和供應商改變工作習慣並適應新流程,使轉型過程更加成功。

 

  • 建立數據驅動的管理和營運方法:
    HUSHAN透過整合各系統、各部門的數據,確保數據的完整性與一致性,在組織內部建立數據驅動的管理與決策方式。HUSHAN的數位轉型使員工能夠做出更明智的決策。例如,每個訂單的毛利都可以在ERP上查看,更好地為銷售代表的決策提供基礎。

 

七.得到教訓

HUSHAN的轉型把客戶滿意度放在了核心。最初的重點是滿足常見的客戶需求,例如重新設計和改進產品包裝以及實施自動發貨通知,以節省客戶和銷售人員的時間。

 

在提升現有產品和服務的體驗後,HUSHAN將目光轉向提升內部和外部營運效率。為了實現這一目標,HUSHAN將MPS、SCM和WMS與現有的ERP相集成,以簡化生產、運輸以及與供應商的溝通,從而全面提高營運效率。

 

隨著生產效率和客戶體驗的提升,HUSHAN將轉型重點轉向銷售通路的擴展。透過高度重視客戶滿意度,HUSHAN確保其數位轉型與其業務目標保持一致。該公司讓供應商和客戶參與數位轉型工作,旨在為所有相關方帶來互惠互利的結果。